螺旋提升機與普通螺旋提升機不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復(fù)雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為螺旋提升機的主要傳動部件，板鏈螺旋提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將螺旋提升機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“一個突破口”。
2、在整個倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個。
3、在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設(shè)置于斗提機底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè) 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。第2個主動提升點設(shè)置于4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第3個拖拉點設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。
在眾多輸送設(shè)備中，螺旋提升機屬于結(jié)構(gòu)比較簡單的，但即便是這樣也避免不了它會出現(xiàn)一些意想不到的問題，比如螺旋軸突然停止旋轉(zhuǎn)。問題會發(fā)生肯定是有原因的，我們要做的不僅僅是找出問題，解決問題，更是避免它的再次發(fā)生。
螺旋提升機螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)有三種可能性，一種有可能是輸送物料量過大，使得物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負(fù)荷運轉(zhuǎn)停機。這種情況比較好辦，只要及時將螺旋提升機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是螺旋提升機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進(jìn)入軸承后就會導(dǎo)致軸承不轉(zhuǎn)動或軸承損壞。遇到類似的情況，更換螺旋提升機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴(yán)重了，那就是螺旋提升機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說明是電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。
如果是螺旋提升機的減速機輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常，那可能是螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動，將對應(yīng)的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成螺旋提升機螺旋軸突然停止運轉(zhuǎn)的原因，其實只要平時或操作之前仔細(xì)檢查的話，很多都是可以避免的。
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