螺旋輸送機(jī)無(wú)法上升或下降：

可上升或下降的位置只有井架側(cè)對(duì)中和爐口側(cè)對(duì)中位置，所謂的“對(duì)中”是指停止和定位限位同時(shí)感應(yīng)到的位置，不在對(duì)中位置無(wú)法對(duì)螺旋輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無(wú)法上升或下降時(shí)，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒(méi)準(zhǔn)備好，則到對(duì)應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下線，爐口側(cè)下下線等。

在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號(hào)。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機(jī)位上升無(wú)需APS夾緊信號(hào)。在井架側(cè)螺旋輸送機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號(hào)。

當(dāng)選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應(yīng)到限位。比如說(shuō)上限位，當(dāng)上限位感應(yīng)到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應(yīng)到是會(huì)斷開，HMI畫面會(huì)顯示成紅色（或紅藍(lán)閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有升到上限而停止的情況，請(qǐng)先檢查準(zhǔn)備好條件是否滿足，如果滿足則說(shuō)明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過(guò)程中阻力發(fā)生了變化等。

當(dāng)發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作螺旋輸送機(jī)的情況，可切換為檢修模式，在機(jī)器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無(wú)聯(lián)鎖，只與驅(qū)動(dòng)和電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。

螺旋輸送機(jī)物料破損率低：

1、螺旋輸送機(jī)設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送.因此,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對(duì)輸送有毒、易暴、高溫和易飛揚(yáng)的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。

2、螺旋輸送機(jī)常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對(duì)改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn).螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送.輸送過(guò)程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。

3、通過(guò)裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量.但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過(guò)程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

4、螺旋輸送機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn).垂直螺旋輸送機(jī)適用于短距離垂直輸送.可彎曲螺旋輸送機(jī)的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)或工藝要求任意布置,進(jìn)行空間輸送.螺旋輸送機(jī)葉片有現(xiàn)拉式和整拉失,現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸,整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。